細致零件加工工藝內(nèi)容及步驟

那么你知道細致零件加工工藝的內(nèi)容和步驟嗎？

1、確定零件的加工順序

加工順序應根據(jù)毛坯的種類、結(jié)構(gòu)、尺寸、加工精度、表面粗糙度和熱處理等技術(shù)要求來確定。

2、確定切削用量和工時定額

單件小批生產(chǎn)的切削用量一般由生產(chǎn)者自行選定，工時定額由管理部門制定。

3、確定毛坯的類型

毛坯的類型應根據(jù)零件的材料、形狀和尺寸來確定，還要考慮工件的批量和生產(chǎn)條件。如圖所示，傳動軸直徑較小，各段外徑的差距不大，可以選擇圓鋼下料。如圖所示的齒輪軸，直徑差較大，為了節(jié)省材料和加工時間，如果批量較大，且符合鍛造條件，應選用鍛坯; 否則，也應選用圓鋼材質(zhì)。軸承蓋，材料為鑄鐵，毛坯應選用鑄件。齒輪，其材質(zhì)為40鋼，且外圓直徑不大，外圓短小，可選用圓鋼材質(zhì)。齒輪，由于其直徑的外圓和孔都較大，單件可選擇相應厚度的鋼板氣割材料，批量大小可選擇鍛件，鍛制成圓坯，既節(jié)省了材料，又減少了加工時間，鍛坯的機械性能或良好。

4、確定加工程序

確定機床所用的工序、工件的裝夾方法、加工尺寸和檢測方法，包括為下道工序加余量的留有。一般中小型零件外、內(nèi)圓筒和平面均稱為單面余量，在單件小批生產(chǎn)時，毛坯尺寸取火值，反之則取小值?？傆嗔? 3-6mm的手工鑄造鑄件; 3-7mm的自由鍛造或氣割零件; 1.5?2.5毫米的圓鋼材料。工藝余量: 0.8 ~ 1.5毫米的半精加工; 0.4 ~ 0.5毫米的精加工。

5、填寫工藝卡

用簡要的說明和工藝草圖顯示上面。

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